炉排工作原理
水平往复推动炉排是一种机械推动炉排，燃煤从煤斗加入通过炉排的往复运动，使燃
煤由前向后缓缓进入炉膛，遂渐向后移动，新的燃煤从煤斗漏出后经过炉膛干溜区、煤区和灰渣次燃区，而咸落入渣坑。由于燃煤中的可燃气体和烟气在离开炉膛之前绝大部分都以燃烧尽净，加之这种炉排的热负荷及风压都较低，因而飞灰较少，正常燃烧时，基本上看不到烟的颜色。
水平往复炉排还具有良好的点火条件，能适应燃烧水分、灰公较高的煤种，由于炉排要工作时不仅做前后往复运动，同时还上下运动，因而形成似蠕动或波浪式运动状态。在进行过程中不仅受前后的挤压，同时还受到上下的冲跌、缓缓翻动移动具有破焦之功，适当燃烧一般结焦、结渣的煤种，又能使煤充分燃烧具有节煤的功能。
综上所述水平炉排基本具备了节煤消烟的功能，加之这种炉排安装维修方便，深受司炉工欢迎，堪称一种理想的机械燃煤设备。
水平炉排的结构：
整个水平炉排面是由固定炉排和活动炉排组成，各占一半，交替置放，从侧面形成一个峰谷起伏的波纹状，为此燃煤由前向后，从谷底到谷顶蠕动前进，机架的两侧在活动梁对应的底部装有滚轮回一组，以支撑活动梁正常运行，各组活动梁又用两根活动拉梁连成一体，两根活动拉梁又与人字推拉杆相连，另一端与减速器相接，于是运动由减速器经偏心拉杆、人字推拉杆与活动拉梁相连，带动活动炉排做往复运动，使煤由前向后进入炉膛。一片片的炉排之间均留有适当的缝隙以便通风，空气由缝隙进入炉膛，供给燃烧需要的风量，通风面。
炉排面配有缝、无缝以及喂煤炉排等几种形状的炉排片。
为了延长炉排的使用寿命，
我公司生产的炉排采用高硅耐热铸铁，这样可以延长炉排的使用寿命，又减少了由于炉排在高温区烧坏所造成的停炉时间。整个炉排下部共分三个风室，由鼓风机通过风道分别送风在多采用主燃区底部送风的方式）一风室相对应的炉排为预燃干馏区，二风室为主燃高温区，三风室为灰渣燃尽区。风量分配：二风室***大，一风室与二风室***小。风道口应该设置风量调节装置，可根据燃煤燃烧以及负荷情况调节给风量。煤斗设在***、第二炉排上部，并装有煤闸板用来调节煤层厚度，炉排的后部可以根据用户需要，可以采用各种形式的出渣一般采用水封式链条刮板式。为保证正常燃烧燃烬炉膛内增设拱旋，前拱旋呈抛物线利用炉膛中强火区辐射传过的热量，集中反射到煤出口处的煤层上面，促使新的煤着火。中拱旋把炉膛中部高温气反射和引导向前，加速煤的着火和黑烟燃尽，有减少水份及提高作用，其尺寸和布置由图纸决定。后拱旋主要、是提高灰渣区的炉温，造成灰渣燃尽的良好条可以阻挡一部分飞灰，使灰渣中没有然尽的煤继续燃烧。